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冷制粒技术新突破低温制粒高品质教槽乳猪料

中国饲料行业信息网 / 2017-01-10

  一.传统蒸汽制粒的弊端

  常规的教槽颗粒料加工方法,都是蒸汽制粒,其卖点就是熟化,提高转化率。在实际运作过程中,存有较大问题。

  蒸汽制粒的温度也就是70-80度,这种温度对于已经120度熟化过的豆粕来说,没有意义。蒸汽制粒可以提高玉米淀粉的糊化作用,但是糊化作用与转化效率之间没有试验数据证明其相关性。所以,这种熟化作用只是一种宣传。

  蒸汽制粒不利影响也非常大。高档教槽料要添加大比例的乳清粉、多维、酶制剂、微生态、小肽等活性成份,蒸汽制粒温度对其活性的破坏作用大,影响饲喂效果。例如乳清粉容易变色变性,硬度增大。

  在此基础上的二次制粒工艺,就是蒸汽制粒向冷制粒方向转轨。降低了部分制粒温度,调质时间过长,蒸汽压力尚在,都影响到最终的制粒效果。

  二.冷制粒教槽料四大优势

  最新研制成功的冷制粒核心技术,运用到教槽与乳猪颗粒料的加工制作上,比二次制粒有更进一步,可以完全避免蒸汽制粒的弊端,又可以解决颗粒的成型问题。

  第一,干冷成型技术,活性高。不用添加水份与蒸汽,确保高乳清粉颗粒料的成型,提高加工速度,降低了制粒温度,而且制粒时间短,从而保障了教槽颗粒的活性。

  第二,原料预处理技术,熟化透。通过原料的预处理技术,可以大幅度提高原料,特别是关键蛋白的熟化度,比蒸汽制粒的熟化要高很多。

  第三,酥化可调技术,酥化好。专为冷制粒研发的酥化可调技术,可以根据市场需求调整酥化度,满足教槽颗粒对于酥化度的高要求,特别是高乳清粉教槽颗粒料的酥化度问题,已经成功攻克了。

  第四,快速溶水技术,溶水快。模拟膨化原理加工生产的冷制粒教槽颗粒料可具有快速溶水的特点,特别利于乳猪的消化与吸收。在常温下,一分钟全部溶于水,可以与膨化颗粒料的速溶相抗衡。

  三.冷制粒教槽料应用进展

  我们冷制粒教槽技术已经申请了发明专利,通过了国家知识产权局的审核,进入了公示期。

  该项技术,通过乳猪冷制粒核心料或者乳猪型冷制粒伴侣PSS100P两类产品,成功运用到多家教槽饲料企业,得到大家的认可。